Automatizace pomohla ikonickému tuzemskému výrobku Remoska zachovat a posílit výrobu v Česku

Tradiční česká značka Remoska zahájila novou éru své výroby díky moderním informačním a komunikačním technologiím implementovaným společností Soitron. Tento krok je součástí rozsáhlé digitální transformace, která Remosce umožnila zvýšit kapacitu výroby, optimalizovat procesy a posílit konkurenceschopnost na globálním trhu.

Společnost Remoska se rozhodla postavit nový výrobní závod v Kopřivnici. Její oblíbená zapékací mísa vznikla v 50. letech 20. století a od té doby si našla cestu do více než pěti milionů kuchyňských linek. Výrobní závod byl však po tak dlouhé době působení zastaralý a měl omezené možnosti rozšíření kapacity. Cílem vedení tedy byla změna a touha využít nejmodernější technologie pro průmyslovou automatizaci, robotizaci a digitalizaci, přičemž klíčovým požadavkem bylo silné zabezpečení všech systémů. Jinými slovy, udělat z fabriky 19. století moderní provoz 21. století.

Výroba se nemusela stěhovat do Asie

Jiné společnosti by řešily zastaralou výrobu nejspíš tím, že by přesunuly práci do Číny, kde by vznik nové fabriky vyšel levněji. Remoska se nicméně rozhodla jít jinou cestou, a to cestou digitalizace. Digitalizace umožnila Remosce zvýšit nejen konkurenceschopnost, ale zachovat si i punc evropského výrobce, a zároveň maximální kontrolu nad kvalitou výroby. Nové digitální technologie zlepšily plánování a efektivitu výroby, optimalizovaly spotřebu energie a minimalizovaly rizika výpadků díky vysoké bezpečnosti a inteligentní architektuře. Soitron jako jediný integrátor ICT technologií zajistil implementaci všech systémů a technologií, čímž Remosku oprostil od složitých technických starostí.

Hlavním integrátorem byla vybrána společnost Soitron. Ta navrhla k implementaci síťové, komunikační a softwarové technologie. Specialisté implementovali moderní a bezpečnou technologickou architekturu, která využívá virtualizaci, stávající servery a integraci služeb SaaS, jako je Microsoft 365.

Sladěná architektura pomáhá předcházet odstávkám

Nový výrobní závod Remosky, postavený v souladu s konceptem Průmysl 4.0, přinesl tradiční české značce nejen možnost zvýšit výrobní kapacitu, ale i modernizovat podnik. Díky propojení IT systémů s výrobními stroji a zařízeními a efektivnímu využití dat se zlepšilo řízení procesů a plánování výroby. „Naše vize nového závodu od počátku zahrnovala vznik centra pro výzkum a vývoj, reprezentativních a obchodních prostor a moderního drive-in skladu s inteligentním softwarovým řízením, které by ovládalo pohyb skladových vozíků a pokrývalo všechny operace od příjmu přes evidenci až po výdej zboží,“ prozrazuje Petr Vaněček, CEO a jednatel společnosti Remoska. A to se podařilo naplnit, čímž se Remoska stala silnějším hráčem na mezinárodním trhu a otevřela si cestu k novým obchodním příležitostem.

Soitron jako hlavní integrátor projektu převzal odpovědnost za návrh technologické architektury a zajištění souladu systémů od různých dodavatelů. „Kritické části IT architektury jsou zdvojené a zabezpečené, takže v celé architektuře neexistuje slabé místo,“ vysvětluje Adam Horník, Senior Network Presales Manager společnosti Soitronu. Silné zabezpečení proti kybernetickým incidentům i technickým závadám umožňuje Remosce předcházet nákladným odstávkám.

Výkon a flexibilita

Srdcem nové továrny je moderní síť a serverová infrastruktura, která umožňuje zvýšit kapacitu a zefektivnit a udržet výrobu v Česku. Síť je klíčová pro fungování IT systémů, výrobních strojů, přepravních vozíků, kamer, docházkového systému a technologií pro správu budov.

Nová síť má drátovou i bezdrátovou část, která propojuje servery a umožňuje připojení notebooků, senzorů a dalších zařízení. Pro maximální bezpečnost je rozdělena na uživatelskou a průmyslovou část s přísnou kontrolou přístupu. Používají se odolné průmyslové síťové komponenty společnosti Cisco.

Infrastruktura je postavena na platformě Cisco HyperFlex, serverech Cisco UCS, úložišti HyperFlex Data Platform a virtuální vrstvě VMware vSphere. Do řešení byly integrovány i starší servery pro zálohování a další úkoly. Díky tomuto řešení je Remoska připravena na budoucí výzvy a růst.

Připraveno pro inteligentní remosku

Nové softwarové systémy řídí a optimalizují klíčové procesy a umožňují efektivnější plánování a kontrolu výroby, čímž se zvyšuje produktivita a snižuje plýtvání. Například moderní skladový systém zajišťuje optimální zásobování materiálem a hotovými výrobky, snižuje náklady na skladování a zrychluje expedici zboží.

Flexibilita a rozšiřitelnost je pro firmu důležitá hlavně v souvislosti s vývojem nové inteligentní remosky, která bude ovladatelná z mobilních zařízení a dokáže sbírat telemetrická data. „V závislosti na počtu remosek, které budou v daném okamžiku připojené, bylo potřeba zajistit flexibilitu využití kapacity serverů. A na to je ideální cloud,“ dodává Zbyszek Lugsch, Business Development Director ze Soitronu. I proto je hardwarová infrastruktura v serverovně integrována s cloudem, čímž se zajišťuje škálovatelnost a flexibilita IT systémů. Díky těmto systémům je Remoska rovněž připravena na budoucí růst.

Propojení s veřejným cloud prostředím vyžadovalo, aby i architektura vlastního datového centra byla realizována s vlastnostmi privátního cloudu. Díky využití tzv. SDDC (Software Defined Data Center) technologie získala společnost Remoska řešení privátního cloudu, které poskytuje vysokou míru flexibility, bezpečnosti, automatických konfigurací infrastruktury a nativního propojení s veřejným cloudem. A to všechno najednou při velikosti 4U a vysokou mírou flexibility do budoucna.

Energie a neplánované odstávky pod kontrolou

Kromě optimalizace výroby a skladování se Soitron zaměřil i na monitorování energie. Nový systém založený na IoT a síti LoRaWAN umožňuje sběr dat o spotřebě elektřiny, plynu a vody. Data se odesílají do centrálního systému SCADA, kde se vyhodnocuje a optimalizuje energetická náročnost. Druhým účelem je kontrola různých rizikových parametrů z výroby, které by mohly způsobit škody, například se kontroluje zvýšená hladina kondenzátu v kompresorech, která může signalizovat poruchu čerpadla.

Rovněž ochrana proti kybernetickým hrozbám je pro digitální podnik klíčová. A to nejen co se týče IT, ale i průmyslové OT (Operational Technology). Zabezpečení je řešeno už na úrovni sítě, kde se přístup k jednotlivým zařízením přísně kontroluje pomocí nástroje Cisco ISE (Identity Services Engine). Ten ověřuje, co nebo kdo má právo vstoupit do sítě a na jakou úroveň se může dostat.

Start nové éry pro tradiční výrobek

Implementovaný model je výhodný pro firmy, které nemají vlastní silný tým IT odborníků. Remoska díky němu vstoupila do nové éry, kde moderní technologie hrají klíčovou roli v udržení její tradiční kvality a konkurenceschopnosti.